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热镀锌表面处理的原理和特点

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热镀锌表面处理的原理和特点

发布日期:2018-04-13 作者: 点击:

随着我国经济建设的快速发展,一些大规模的项目逐渐增多,相应的一些大型的设施设备数量也是与日俱增。在一些领域所需的钢格板平台也快速增加着,如近年来我国蓬勃发展的炼油业、化工业、船舶码头和电厂等一些用的到钢格板平台的地方越来越多。钢格板平台到底是什么样的呐?
  第一, 钢格板平台应用广泛 
  一般工厂、车间、矿业、港口、仓库、采油平台、步行天桥、污水处理、造船业等各类平台都可以使用,美观气派、结实耐腐、安装方便、方便清洁,是一种更新换代的新型建筑产品。

  第二, 钢格板平台承重、抗压能力强

  由于钢格板的结构性和材料特质,在把钢格板应用于平台时,使得钢格板的抗压性能突出。可在平台上放一些机器设备,保证人员安全。钢格板平台可根据客户的不同需要来选定规格,来应对不同的承重、抗压环境,从而保证生产生活的安全!
  第三, 钢格板平台安装方便
  我们可选用焊接和安装夹紧固两种方法这种平台钢格板。平台钢格板焊接的优点是永久固定,不会松脱;安装夹的优点是不破坏热浸锌层及拆卸方便。
  焊接固定的方法是:在钢格板每个角第一根扁钢上,焊缝不小于20mm,高不小于3mm的角焊。采用安装夹固定的方法:每块板至少采用四套安装夹,对跨距较大的板块最好在可利用的支撑物上多安装几个。

  在安装钢格板平台时,我们要注意钢格板平台的受力方向,否则会出现严重的承重问题。

随着工业的发展,热镀锌产品已经运用到很多领域,热镀锌的优点在于防腐年限长久,适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
平台钢格板用热镀锌表面处理后使用年限可达30年,根本上解决了铁制品易生锈的窘境,同样钢格板的用料少、结构轻、承重效果好等诸多优点,近些年得到了广大客户的认可和认同。下面就有祺乾小编简单介绍一下热镀锌:
热镀锌的防腐年限久远,但是在不同的环境中防腐年限不一样:重工业区13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。
热镀锌原理:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,冷轧变形等。

热镀锌的优点
1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
7、初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。
8、检验简单方便:热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试
9、可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行,规限其最低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。


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关键词:热镀锌漏锅,劈锌,切割锌

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